Jasa Renovasi dan Bangun Rumah
Cara yang digunakan dalam metode thick bed adalah dengan menggunakan semen pasir, lalu dituang tebal. Kemudian dilakukan pemasangan ubin sambul mengatur leveling.
Metode ini memiliki kelebihan berbiaya murah dibanding metode lain karena tidak harus menggunakan perekat, cukup menggunakan semen pasir.
Namun kekurangannya, saat kering sering ada rongga di bawah ubin.
Berdasarkan metode pengerjaannya keramik dapat dibagi menjadi dua jenis, yaitu:
A. Keramik Tradisional
Keramik tradisional adalah jenis keramik industri silikat yang terbuat dari tiga komponen utama yaitu clay, silica, dan feldspar.
Pengrajin membuat keramik tradisional ini dengan menggunakan teknik-teknik yang sederhana. Mereka menggunakan teknik putar dan teknik pilin, yang masing-masing prosesnya seperti dijelaskan di bawah ini:
1. Teknik putar (throwing)
Yaitu pembentukan produk keramik dengan alat putar tangan (hand wheel) atau alat putar kaki (kick wheel) sehingga menghasilkan banyak bentuk yang simetris (bulat, silindris) dan bervariasi.
Dari proses pembentukan dengan teknik ini akan dihasilkan bentuk-bentuk produk yang beragam dan seragam seperti gentong, dan guci.
2. Teknik pilin (coiling)
Yaitu pengrajin membentuk tanah liat dengan cara memilin atau seperti tali dengan tahapan mengambil segumpal tanah liat kemudian dibentuk pilinan dengan kedua telapak tangan.
Pilinan dibuat dengan ukuran dan panjang yang sesuai kebutuhan. Kemudian pilinan tanah liat tersebut disusun menjadi beragam bentuk produk/barang yang diinginkan. Dalam prosesnya, setiap susunan diberi tambahan air untuk memudahkan tanah merekat dan menempel secara sempurna.
Beberapa produk dari hasil keramik tradisional ini yaitu:
Pottery dan tableware, yaitu dihasilkan berbagai produk peralatan masak dan peralatan rumah tangga (piring dan gelas).
Porcelain, yaitu dihasilkan berbagai produk berupa guci, pot, dan ubin.
Tiles dan brick, yaitu dihasilkan produk bahan bangunan seperti genteng dan batu bata.
Refractories, yaitu produk bahan industri yang tahan panas seperti tungku pembakaran.
Abrasives : Dapat digunakan sebagai pendukung dalam kegiatan manufacturing (alat pemotong).
B. Keramik Industri
Keramik industri (engineering ceramic) yaitu jenis keramik yang disusun dengan tambahan bahan oksida maupun non oksida. Proses pembuatan keramik industri ini dibuat dengan senyawa murni seperti alumunium oxide (Al2O3), silicon carbide (SiC), dan silicon nitride (Si3N4).
Jenis-jenis dari keramik industri diantaranya menghasilkan produk-produk berupa turbin, alat otomotif, alat pemotong (cutting tools), komponen pesawat, dan lain sebagainya
Mudah pecah. Permukaan keramik mudah pecah ketika dikenai benda keras.
Tidak bisa didaur ulang ketika sudah pecah atau rusak
Tidak menyerap panas, khususnya untuk keramik lantai, sehingga permukaan lantai akan cenderung terasa sangat dingin di pagi hari dan di musim penghujan.
Tidak elastis sehingga tidak dapat diletakkan pada permukaan melengkung.
Untuk produk keramik lantai yang dipasang di lantai atas, maka harus diukur dahulu kekuatan struktur bangunannya karena bobot dari lantai keramik yang cukup berat
Tahan air, produk keramik memiliki kelebihan yaitu mampu terlindung dari rembesan air sehingga banyak permukaan lantai yang menggunakan penutup keramik. Dengan begitu, keramik ini cocok diaplikasikan pada area-area yang lembab seperti kamar mandi atau dapur.
Perawatan yang mudah, seperti mudah untuk dibersihkan. Cukup dilap atau disapu dan dipel untuk membersihkan debu, tanah, remah-remah makanan dan cairan yang mengenai keramik. Jika terdapat noda membandel yang menempel di keramik, dapat digunakan cairan pembersih kimiawi yang tidak perlu khawatir akan merusak produk keramik tersebut.
Berbagai ragam desain. Khususnya, produk keramik lantai yang memiliki aneka 
ragam desain dan pola yang bahkan bisa menyerupai lantai kayu atau lantai granit.
Tidak mudah terbakar dan tidak menyalurkan api.
Tidak berubah warna dari waktu ke waktu.
Bisa menjadi unsur dekorasi pada rumah Continue reading →
Dari tabel Analisa harga satuan SNI 7395:2008 No.6.35 di atas, didapatkan sejumlah infromasi untuk pemasangan keramik, setiap 1 m² lantai membutuhkan semen warna sebanyak 1,5kg. Jika luas lantai 80 m², maka kebutuhan semen warna adalah:
80 x 1,5kg = 120 kg
Jadi, untuk pemasangan keramik lantai ukuran 8m x 10m, dibutuhkan Semen warna (Nat) sebanyak 120 kg.
Cara menghitung kebutuhan semen yaitu dicari dahulu koefisien analisa harga satuan semen pada pemasangan lantai keramik per m2 dikalikan luas lantai yang akan dipasangi keramik yaitu:
Kebutuhan semen = 10 kg /m2 x 80 m2 = 800 kg
Jadi kebutuhan semen dalam satuan zak jika isi per kantong 50 kg maka dibutuhkan 800 kg : 50kg = 16 zak.
Namun untuk hitungan pasti disarankan menggunakan tukang yang telah berpengalaman atau kontraktor profesional yang telah teruji, seperti misalnya Bangun Berkah Properti Palembang.
Menghitung Kebutuhan Keramik
Jumlah keramik yang dibutuhkan untuk luas lantai 80 m² adalah 80 m² : 0,09 m² = 888,89 buah. Jadi dibutuhkan 889 buah lembar keramik berukuran 30cm x 30cm.
Per dusnya untuk keramik yang berukuran 30cm x 30cm adalah 11 lembar, artinya kebutuhan keramik adalah:
889 : 11 = 80,81 atau dibutuhkan 81 dus keramik.
Untuk pemasangan lantai yang berukuran 8m x 10m dibutuhkan keramik sebanyak 81 dus keramik yang berukuran 30cm x 30cm.
Namun untuk hitungan yang lebih presisi, disarankan untuk mempercayakan kepada kontraktor profesional dan berpengalaman, seperti Bangun Berkah Properti Palembang.
Jenis ukuran keramik
1. Keramik berukuran 20×20 cm per dusnya berisi 25 lembar keramik. Jadi luas yang dapat dibangun dengan ukuran keramik 20×20 satu dusnya adalah 0,20 x 0,20 x 25 = 1 m2.
2. Keramik berukuran 30×30 cm per dusnya berisi 11 lembar keramik. Jadi luas yang dapat dibangun dengan ukuran keramik 30×30 satu dusnya adalah 0,30 x 0,30 x 11 = 0,99 m2.
3. Keramik berukuran 40×40 cm per dusnya berisi berisi 6 lembar keramik. Jadi luas yang dapat dibangun dengan ukuran keramik 40×40 satu dusnya adalah 0,40 x 0,40 x 6 = 0,96 m2.
4. Keramik berukuran 60×60 cm per dusnya berisi 3 lembar keramik. Jadi luas yang dapat dibangun dengan ukuran keramik 60×60 satu dusnya adalah 0,60 x 0,60 x 3 = 1,08 m2.
Agar ubin rumah Anda tidak mudah rusak, kita perlu memastikan terlebih dahulu agar ubin dan adukan yang akan digunakan kokoh dan tidak kopong.
Ada beberapa langkah yang bisa dilakukan, yaitu :
1. Periksa Fisik Ubin Terlebih Dahulu
Langkah yang perlu dilakukan adalah dengan cara meneteskan air ke ubin yang akan digunakan, apakah ubin tersebut menyerap air atau tidak.
Apabila menyerap, maka ubin perlu direndam sampai jenuh. Langkah ini dilakukan agar ubin tidak menyerap air di adukan agar ubin mudah dipasang dan tidak menimbulkan rongga.
2. Menggunakan Metode Thin Bed
Pada umumnya, teknik pemasangan ubin yang sering digunakan tukang di Indonesia ada 3 jenis yang nanti akan dijelaskan pada artikel terpisah.
Namun, teknik terbaik yang bisa digunakan adalah dengan metode thin bed.
Namun metode ini cukup rumit apabila dilakukan oleh orang yang nasih awam sehingga cocoknya dilakukan oleh tukang yang telah berpengalaman atau kontraktor profesional seperti Bangun Berkah Properti Palembang.
3. Tes ketuk
Terakhir, ubin yang telah dipasang bisa kita cek kepadatan atau kekopongannya dengan cara diketuk. Apabila bunyinya nyaring, maka artinya ubinnya kopong dan harus diperbaiki.
Selain dari kualitas ubin yang buruk, alasan kegagalan pemasangan ubin biasanya karena adukan semen tidak rata atau yang biasa kita sebut dengan ubin kopong.
Karena apabila adukan semen rata dan padat, maka ubin akan tersangga dengan kokoh apabila diinjak.
Sedangkan apabila ubin yang kopong akan mudah patah dan hancur apabila terinjak pada bagian yang kopong.